Thép carbon được làm như thế nào?

July 22, 2022
trường hợp công ty mới nhất về Thép carbon được làm như thế nào?

Các đặc tính của thép

 

Điều thường bị hiểu lầm về thép cacbon là nó không phải là một kim loại số ít.Thuật ngữ thép carbon thực sự mô tả một loạt các loại thép với các mức độ carbon khác nhau và các vật liệu khác cung cấp cấu trúc tinh thể của thép với các đặc tính nhất định.Thành phần phong phú nhất trong bất kỳ loại thép nào là Sắt.Tỷ lệ cacbon, mangan, nhôm, và những thứ tương tự được thêm vào để cung cấp cho thép những đặc tính và tính chất tốt nhất cho mục đích sử dụng của nó.Phạm vi kim loại này thường được chia thành ba loại:thép carbon thấp,thép cacbon trung bình, vàThép với hàm lượng các bon cao.


Thép carbon thấp- Nó có 0,04 và 0,3 phần trăm carbon và cực kỳ linh hoạt.Dễ dàng hàn, cắt và tạo hình, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hoàn hảo cho các công việc đòi hỏi sức bền và định hình.Nó có đủ carbon để làm cho nó cứng và bền, nhưng không giòn.


Thép cacbon trung bình- Nó có từ 0,31 đến 0,6 phần trăm carbon.Điều này tạo ra một loại thép cứng hơn, có khả năng chống cắt và hàn tốt hơn.Loại thép này thường được tạo hình và tạo hình trước khi được xử lý nhiệt, tôi luyện hoặc xử lý đông lạnh để làm cứng hoặc tinh luyện kim loại hơn nữa.


Thép với hàm lượng các bon cao- Ngoài tỷ lệ cacbon có thể cao tới 1,5%, các hợp kim được thêm vào thép này thường nhằm tăng thêm độ cứng.Thép có chất lượng này thường được gọi là "thép công cụ" và cực kỳ cứng và giòn.Quá trình xử lý nhiệt tiếp tục làm cho nó trở nên giống như vậy, nhưng các công cụ làm từ kim loại này rất bền và không bị khuất phục.

 

Quy trình sản xuất

 

Con người đã làm thép trong nhiều thế kỷ.Phương pháp sản xuất thép hiện nay làcácQuy trình sản xuất thép oxy cơ bản (BOS).

 

Quá trình BOS bắt đầu với thép tái chế hoặc thép phế liệu trong lò BOS.Sắt nóng chảy được đổ lên trên đống sắt vụn.Điều này trở thành sự tan chảy.Một ống dẫn oxy được hạ xuống chỉ trên bề mặt của kim loại lỏng, và oxy gần như nguyên chất được thổi qua với tốc độ gấp đôi tốc độ âm thanh trong khi các hợp chất như chất lỏng và vôi được thêm vào.Điều này làm cho các tạp chất trong chất nóng chảy bị oxy hóa, tạo thành một lớp xỉ sủi bọt trên bề mặt kim loại lỏng.Quá trình này sẽ tiếp tục trong khoảng hai mươi phút.Khi ở trong lò, dữ liệu cho phép thực hiện các điều chỉnh nhỏ đối với công thức dựa trên nhiệt độ và hoạt động của vật liệu.

Sau khi hoàn thành, kim loại được lấy mẫu để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết trước khi được đổ vào một bình khác gọi là gáo.Gáo sẽ giữ thép trong khi nó nóng lên trong lò gáo và các hợp kim được thêm vào để tạo ra thành phần thép cuối cùng.Sau khi hoàn thành, kim loại được đổ vào các thiết bị định hình khác nhau để tạo ra dạng cơ bản - tấm, thanh hoặc ống - cần thiết.Thông qua quá trình này, nhu cầu lao động đã giảm đi một nghìn lần, đó là điều đã giúp thép trở thành một trong những kim loại kinh tế nhất hiện có.