Các đặc tính của thép hợp kim
Thép hợp kim là hỗn hợp của quặng sắt, crom, silic, niken, cacbon và mangan, và nó là một trong những kim loại linh hoạt nhất xung quanh.Có 57 loại thép hợp kim, mỗi loại có đặc tính dựa trên tỷ lệ phần trăm của từng nguyên tố được trộn vào hợp kim.
Kể từ những năm 1960, lò điện và lò nung oxy cơ bản đã là những hình thức tiêu chuẩn của sản xuất thép hợp kim công nghiệp, trong khi các phương pháp khác đã trở nên lỗi thời.Công nghệ sản xuất thép và chất lượng đầu ra đã tiên tiến, nhưng các bước thực tế để sản xuất thép hợp kim không thay đổi và khá đơn giản để hiểu.
Quy trình sản xuất
Đun chảy các hợp kim cơ bản trong lò điện ở 3.000 độ F trong 8 đến 12 giờ.Sau đó, ủ thép nóng chảy bằng cách làm nguội nhanh và nung nóng theo một trình tự có kiểm soát.Đun nóng đến 1.000 độ F trong bốn giờ và sau đó làm lạnh đến 35 độ F bằng nước trong hai giờ.Quá trình ủ làm giảm tạp chất trong thép nóng chảy và cải thiện liên kết giữa các phần tử cơ bản.Để thép nguội trong không khí trong bốn giờ.
Nhúng thép vào bể axit flohydric.Việc nhúng sẽ loại bỏ sự tích tụ của cặn nhà máy do quá trình ủ.Quy mô nhà máy là một oxit sắt bong ra khỏi bề mặt của thép nóng khi nó được làm mát bằng không khí.Ủ và tẩy cặn thép một lần nữa.Sau đó, nung thép để nó nóng chảy trở lại, ở nhiệt độ 3.000 độ F trong tám giờ.
Đổ thép chưa hoàn thành nóng chảy thành phôi, phôi, phôi và tấm.Blooms là những thanh dài hình chữ nhật;phôi là dạng thỏi tròn hoặc hình vuông;và phiến là những tấm dài, dày.Đúc nở, phôi và phiến bằng cách đổ vào khuôn và để nguội trong bốn giờ.Làm nguội thêm các phôi thép nở, phôi và phiến đến 200 độ F bằng cách tăng tốc chúng dọc theo băng chuyền chuyển động nhanh.Hãy xen kẽ giữa việc làm mát chúng trong không khí và ép chúng qua một loạt con lăn.
Lăn các khối nở, phôi và tấm thông qua các con lăn được nung nóng để cắt bỏ các phần cuối dưới dạng phế liệu và để loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt.Mỗi phương pháp cán đều đưa thép đến gần sản phẩm cuối cùng.Cuộn các viên nở thành thép thanh, phôi thành dây và dải và tấm thành thép tấm và thép tấm.Sau đó, cuộn thép qua máy ép nóng để có lớp hoàn thiện mờ, hoặc gửi qua một loạt máy ép nóng và lạnh để có lớp hoàn thiện bóng.Sử dụng một loạt máy mài và con lăn mài mòn để có lớp hoàn thiện phản chiếu.
Cắt thép thành các sản phẩm mà người dùng cuối yêu cầu và chia thành các đơn đặt hàng.Các cơ sở sản xuất khác sẽ tiếp tục xử lý thép và chế tạo các sản phẩm cuối cùng.