FE2186 AISI 4140 Thanh vuông bằng thép hợp kim AISI 4340 36CrNiMo4 EN24

Nguồn gốc Giang Tô, Trung Quốc
Chứng nhận ISO 9001 ,CE
Số lượng đặt hàng tối thiểu 1 chiếc
Thời gian giao hàng 7 ~ 10 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán L / C, T / T, Western Union
Khả năng cung cấp 5000 tấn / tấn mỗi tháng
Thông tin chi tiết sản phẩm
Tên sản phẩm Tấm thép hợp kim Xử lý nhiệt + A, + N, + NT, + QT
Độ dày 3mm ~ 1500mm Mặt Đen, Nối đất, Bóc / Quay, Đánh bóng
Điểm nổi bật

Thép 36crnimo4

,

thanh vuông thép hợp kim 4142

,

thanh vuông thép hợp kim AISI 4340

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm
Tấm thép hợp kim AISI 4340 / 36CrNiMo4 / EN24

Thép AISI 4340 là thép hợp kim thấp, cacbon trung bình, được biết đến với độ dẻo dai và sức mạnh ở các mặt cắt tương đối lớn.AISI 4340 cũng là một loại thép molypden niken crom.Thép hợp kim 4340 thường được cung cấp cứng và tôi luyện trong phạm vi độ bền kéo 930 - 1080 Mpa.Thép 4340 đã được tôi luyện và tôi luyện trước có thể được làm cứng bề mặt hơn nữa bằng cách làm cứng bằng ngọn lửa hoặc cảm ứng và bằng cách thấm nitơ.Thép 4340 có khả năng chống sốc và va đập tốt cũng như chống mài mòn và mài mòn trong điều kiện tôi cứng.Các đặc tính của thép AISI 4340 cung cấp độ dẻo tốt trong điều kiện ủ, cho phép nó được uốn hoặc tạo hình.Hàn hợp kim và điện trở cũng có thể được thực hiện với thép hợp kim 4340 của chúng tôi.Vật liệu ASTM 4340 thường được sử dụng khi các loại thép hợp kim khác không có độ cứng để cung cấp độ bền cần thiết.Đối với các bộ phận căng thẳng cao, nó là sự lựa chọn tuyệt vời.

 

THÀNH PHẦN HÓA HỌC

 

Yếu tố C Mn Si P S Mo
4140 0,38 ~ 0,43% 0,75 ~ 1,0% 0,15 ~ 0,30% 0,035% 0,04% 0,15 ~ 0,25%
4130 0,28 ~ 0,33% 0,70 ~ 0,90% 0,15 ~ 0,35% 0,035% 0,04% 0,15 ~ 0,25%
4340 0,38% ~ 0,43% 0,60 ~ 0,80% 0,15 ~ 0,35% 0,035% 0,04% 0,20 ~ 0,30%
5140 0,38 ~ 0,48% 0,70 ~ 0,9% 0,15 ~ 0,35% 0,035% 0,04% -

 

LỰA CHỌN ĐIỀU TRỊ NHIỆT

  • + A: Ủ (đầy đủ / mềm / hình cầu hóa)
  • + N: Chuẩn hóa
  • + NT: Bình thường và ôn hòa
  • + QT: Làm nguội và ủ (nước / dầu)

 

VẢI VÀ XỬ LÝ NHIỆT

 

Khả năng gia công
Các chip dài, dẻo đặc trưng cho khả năng gia công của hợp kim này.Nó có thể được gia công trong điều kiện ủ, tuy nhiên điều kiện H1150M sẽ mang lại kết quả tốt nhất.Xử lý dung dịch sau gia công các bộ phận sẽ được yêu cầu trước khi gia công cứng lần cuối nếu gia công trong điều kiện này.

 

Hàn

Được hàn thành công bằng các phương pháp nhiệt hạch và điện trở thông thường, hợp kim này không được tham gia bằng phương pháp hàn oxyacetylen.AWS E / ER630 kim loại phụ được khuyến nghị nếu cần.

 

Xử lý nhiệt
ĐIỀU KIỆN A - Ngâm ở 1900 F (1038 C) trong 30 phút và làm lạnh dưới 60 F (16 C) để mactenxit biến đổi hoàn toàn.ĐIỀU KIỆN H 950- Xử lý điều kiện Vật liệu A ở 900 F (482 C) trong 1 giờ, không khí mát .. ĐIỀU KIỆN H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Ngâm dung dịch đã xử lý vật liệu trong 4 giờ ở nhiệt độ quy định, không khí mát, ĐIỀU KIỆN H1150M - Ngâm vật liệu đã xử lý ở 1400 F (760 C) trong 2 giờ, làm mát bằng không khí, sau đó gia nhiệt lại đến 1150 F (620 C) trong 4 giờ và làm mát bằng không khí.

 

Rèn
Ngâm trong 1 giờ ở 2150 F (1177 C) trước khi rèn.Không làm việc dưới 1850 F (1010 C).Xử lý dung dịch sau công việc là cần thiết trước khi đóng rắn lần cuối.

 

Giảm căng thẳng

Đối với thép tôi cứng trước, giảm ứng suất được thực hiện bằng cách nung nóng thép 4340 từ 500 đến 550 ° C.Gia nhiệt đến 600 ° C - 650 ° C, giữ cho đến khi nhiệt độ đồng nhất trong toàn bộ phần, ngâm trong 1 giờ trên mỗi đoạn 25 mm và làm nguội trong không khí tĩnh.

 


Quá trình ủ hoàn toàn có thể được thực hiện ở 844 ° C (1550 F) sau đó là làm mát (lò) có kiểm soát với tốc độ không nhanh hơn 10 ° C (50 F) mỗi giờ xuống 315 ° C (600 F).Từ 315 ° C 600 F, nó có thể được làm mát bằng không khí.

 

Thép hợp kim AISI 4340 phải được xử lý nhiệt hoặc thường hóa và xử lý nhiệt trước khi tôi luyện.Nhiệt độ ủ phụ thuộc vào mức độ bền mong muốn.Đối với các mức sức mạnh trong phạm vi 260 - 280 ksi, nhiệt độ ở 232 ° C (450 F).Để có sức mạnh trong khoảng 125 - 200 ksi, nhiệt độ ở 510 ° C (950 F).Và đừng ủ thép 4340 nếu nó nằm trong phạm vi cường độ 220 - 260 ksi vì quá trình ủ có thể dẫn đến suy giảm khả năng chống va đập đối với mức độ bền này.
Nên tránh ủ nếu có thể trong phạm vi 250 ° C - 450 ° C do tính giòn của nhiệt.